Η απόδοση των υλικών λεπίδων θραυστήρα καθορίζει άμεσα τη διάρκεια ζωής, την απόδοση σύνθλιψης και το εφαρμοστέο εύρος υλικών των λεπίδων. Επηρεάζει επίσης τη λειτουργική σταθερότητα του εξοπλισμού και το συνολικό κόστος χρήσης. Οι βασικές επιπτώσεις είναι οι εξής:
1.Σκληρότητα
Όσο υψηλότερη είναι η σκληρότητα, τόσο λιγότερο πιθανό είναι η κοπτική άκρη να γίνει θαμπή και μπορεί να διατηρήσει την ευκρίνεια για μεγάλο χρονικό διάστημα, καθιστώντας την κατάλληλη για σύνθλιψη σκληρών υλικών όπως μεταλλεύματα και μέταλλα. Ωστόσο, η υπερβολικά υψηλή σκληρότητα θα μειώσει την σκληρότητα, καθιστώντας το επιρρεπές σε θρυμματισμό.
2.Σκληρότητα
Οι λεπίδες με ισχυρή σκληρότητα μπορούν να αντέξουν κρουστικά φορτία, να χειριστούν υλικά υψηλής-σκληρότητας που περιέχουν ξένα αντικείμενα όπως ελαστικά και ογκώδη απόβλητα και να αποφύγουν το σπάσιμο της λεπίδας. η ανεπαρκής σκληρότητα τα καθιστά ακατάλληλα για σενάρια σύνθλιψης υψηλών-επιπτώσεων.
3.Αντοχή στη φθορά
Υλικά με καλή αντοχή στη φθορά (όπως κράμα χάλυβα εργαλείων και καρβίδιο με τσιμέντο) μπορούν να αντισταθούν στη φθορά τριβής από υλικά, να επεκτείνουν τον κύκλο αντικατάστασης της λεπίδας και να μειώσουν το κόστος συντήρησης του χρόνου διακοπής λειτουργίας. Ο συνηθισμένος ανθρακούχο χάλυβας με χαμηλή αντοχή στη φθορά είναι κατάλληλος μόνο για βραχυπρόθεσμη- σύνθλιψη μαλακών υλικών.
4.Αντοχή στην κόπωση
Τα υλικά με εξαιρετική αντοχή στην κόπωση μπορούν να αντέξουν σε διάτμηση και κρούση υψηλής Οι λεπίδες με χαμηλή αντοχή στην κόπωση είναι επιρρεπείς σε πρόωρο κατάγματα, αυξάνοντας τον κίνδυνο χρήσης.
5.Αντοχή στη διάβρωση
Τα ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας, είναι κατάλληλα για τη σύνθλιψη καθαρών ή διαβρωτικών υλικών σε βιομηχανίες τροφίμων, φαρμάκων, χημικών και άλλων βιομηχανιών, αποφεύγοντας τη μόλυνση των υλικών. Ο συνηθισμένος χάλυβας δεν έχει αυτή την ιδιότητα και είναι επιρρεπής σε σκουριά και αστοχία.
